水性防锈涂料常见的问题一般会发生在三个时间段，只有在开罐、开桶时才能看见涂料外观和稳定性的情况,此时如果出现问题大多数是有浮水、下有结块、 表面浮泡、质发等。涂装施工后的问题如涂料流挂、遮盖力差、膜面缩孔、表面不平整以及外面漆缺乏丰满度和光泽度等情况，过一段时间如果涂料质量或涂装效果不好,便会出现开裂、剥落、起泡、生锈等问题。
水性防锈涂料常见问题的原因:
1.漆膜鼓泡的主要原因有:基材有油污、锈粒、灰尘等，涂料本身结构不紧密或涂料中亲水物质太多,水容易渗进来同时把漆膜顶上来使得整个涂层便失去附着力。
2.膜面泡孔的主要原因有:选择了不配套的消泡剂;辊涂时涂料黏度过低,喷涂时喷枪的位置不理想。涂料没有完全覆盖到有泡孔、空洞的位置,水和氧轻易侵入,腐蚀便发生了。
3.涂层缩孔的主要原因有:调漆阶段使用了重油性或者水中不易分散的消泡剂;基材有油污;消泡剂、成膜剂等使用过多。缩孔多且没有被涂料弯曲覆盖到,导致水氧容易侵入,铁锈即出。
4.硬度问题的主要原因有:,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜过程中温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性和耐冲击性等性能便通不过;涂膜太软水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用便明显了。
5.漆膜外观(尤为面漆)问题,有漆膜不平整、光泽不高呈现出来的视觉效果差,其原因是由于涂料的表面张大,漆膜的流平性相对较差;这主要基料和颜料的品质以及底层的平整度有关。
