聚脲防护涂料被誉为“绿色材料、绿色技术”。它的固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。100%固体含量是指涂料不用任何溶剂溶解、携走或减少任何涂料树脂,换句话说,就是树脂正常情况下仍为液体状态,涂敷后100%转换成固体涂层。可耐大部份腐蚀介质(酸、碱、盐和海水的长期浸泡),特别是长期在高温浓碱(NaOH 30%,温度 90℃)状态下,聚脲物化性能不会发生质的改变,是优秀的重防腐材料。
项目 | 指标 |
固含量,% | ≥95 |
凝胶时间,s | ≤45 |
表干时间,min | ≤10 |
硬度 | 55-75 |
断裂伸长率,% | ≥350 |
拉伸强度,MPa | ≥20 |
撕裂强度,N/mm | ≥40 |
耐磨性(750g,500r)/mg | ≤40 |
低温柔性 | 不开裂 |
电气强度,kv/mm | ≥15 |
耐水性(30d) | 无锈蚀 不起泡 不脱落 |
耐液体介质 | 无锈蚀 不起泡 不脱落 |
耐盐雾(2000h) | 无锈蚀 不起泡 不脱落 |
表面处理:
1.钢材表面喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度30um-75um。对于焊缝等缺陷部位,用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡,待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材,辊涂或刷涂两道配套底漆。
2.混凝土表面用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后,用堵缝料进行表面找平,需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物,刷涂或辊涂一道配套底漆。
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